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8000万元“买”绿色效益
荣盛集团10台大锅炉“切换”超低排放模式

添加时间:2016-7-26 16:48:57 作者:《萧山日报》记者周喆

  在浙江盛元化纤有限公司DCS控制室内,随着燃煤(水煤浆)锅炉烟气清洁化改造设备的启用,监控终端显示出一个个运行参数。几小时后,锅炉烟气污染物数值跳了出来。“主要污染物指标,达到了天然气排放标准。”副总经理周先何悬着的心终于放下了。

  随着设备不断调试完善,7月底前,荣盛集团全部1010/时以上燃煤(水煤浆)锅炉(荣盛石化、盛元化纤各5台)都将“切换”为超低排放模式,并达到《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中燃气轮机组特别排放限值。“非热电企业达到热电企业排放标准,荣盛是省内首家。”区环保局工作人员告诉记者。

  热电企业、非热电企业烟气排放标准有何不同?

  根据环保标准,热电企业烟气排放要达到《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中燃气轮机组特别排放限值,即烟尘≤5mg/m3,二氧化硫≤35mg/m3,氮氧化物≤50mg/m3;非热电企业烟气排放标准要达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中特别排放限值,即烟尘≤20mg/m3,二氧化硫≤50mg/m3,氮氧化物≤150mg/m3。热电企业改造要求明显高于非热电企业。

  环保标准不断提高,环境保护成为企业可持续发展的重要支撑。“与其过几年再改造,不如一步到位。”因此,荣盛决定以当前的最高标准治理燃煤(水煤浆)锅炉烟气。高标准意味着高投入,据统计,荣盛投入清洁化改造的资金达到8000多万元,展现了一家大企业的社会担当。

  如今,在盛元化纤厂区内,原先的烟气排放砖塔旁边,又耸立起一个全新的“庞然大物”——脱硫湿电除尘塔,锅炉烟气在这里脱掉硫化合物和颗粒物,完成净化。脱硝、脱硫、除尘,是清洁化改造必经的三道程序,目的是去除燃煤烟气中含有的氮氧化物、二氧化硫和烟尘。

  “我们把传统的炉内脱硝改为炉外脱硝,采取SCR技术投入三层催化剂,以还原化学反应治理烟气中的氮氧化物。”周先何说。

  相比于炉内脱硝,炉外脱硝使烟气中的氮氧化物和还原剂反应更为均匀、充分。完成脱硝后,锅炉烟气进入脱硫湿电除尘塔,先用石灰石—石膏法脱掉硫化合物,再用湿电除尘法吸附烟气中的颗粒物,最终达到超低排放标准。

  这套智能化设备,实时分析、监控污染物排放。“数据直观,操控方便。”周先何笑着说。从试运行数据来看,甚至优于热电厂的超低排放标准,排放数值均达到了预期目标。

  等设备调试完成后,盛元化纤“服役”多年的燃水煤浆锅炉烟气排放砖塔就会完成使命,预计将于8月份整体拆除。而在另一边,年产9万吨功能性差别化纤维项目即将开工。